發(fā)布時(shí)間：2020-08-14 15:17:53 訪問(wèn)：5084
1.密封面質(zhì)量；當(dāng)密封面上的比壓在40MPa以下時(shí)，密封面的質(zhì)量對(duì)閥門(mén)密封性能起決定性作用。這是因?yàn)楫?dāng)密封面上的比壓小、表面粗糙度低時(shí)，泄露量迅速增加。當(dāng)密封面上的比壓大時(shí)，表面粗糙度對(duì)泄露量影響顯著減小。
2.密封面寬度；密封面的寬度決定毛細(xì)孔的長(zhǎng)度，當(dāng)寬度加大時(shí)，流體沿毛細(xì)孔的運(yùn)動(dòng)行程加長(zhǎng)了，因此增加了運(yùn)動(dòng)阻力。加大密封面寬度可以減小高壓閥中的浸蝕磨損。密封面寬度加大后，會(huì)引起泄露行程長(zhǎng)度成正比的加大，因而能夠按比例地減少泄露量。但密封面寬度增加，在同樣的密封力下，密封比壓減小，又會(huì)使泄露的可能性增加。因此，不能無(wú)限的增加密封面的寬度
3.閥前和閥后的壓力差；從理論上分析，閥前閥后壓力差和泄露量既成正比關(guān)系。但實(shí)驗(yàn)證明，在其他條件相同的情況下，泄露量的增長(zhǎng)是超過(guò)壓力差的增長(zhǎng)的
4.密封面材料及處理狀態(tài);密封面材料及其處理狀態(tài)對(duì)泄露量有很大的影響。由于密封面間的剩余間隙的大小取決于密封表面微觀不平整，所以，如果使用鋼制材料的密封圈，造成相同的密封程度，就必須有較大的比壓，其值必然超過(guò)用黃銅制的密封圈的比壓值。
5.介質(zhì)性質(zhì)；液體介質(zhì)對(duì)泄露量的影響基本上由黏度確定。在同一個(gè)密封閥中，各種條件相同的情況下，黏度大的介質(zhì)比黏度小的介質(zhì)滲漏要小得多。氣體介質(zhì)和液體介質(zhì)相比差別更為明顯，但飽和蒸汽除外，飽和蒸汽容易保證密封性。
6.表面親水性；表面親水性影響泄露量是因?yàn)槊?xì)孔特性的作用。當(dāng)密封表面上只要有一層很薄的油膜，就需加大通過(guò)間隙的水的壓力。由于金屬表面具有良好的親水性，煤油能很容易地滲透鑄件和密封連接的間隙。所以，在一些最關(guān)鍵性的場(chǎng)合，是采用煤油進(jìn)行密封性液壓實(shí)驗(yàn)的。采用腔體內(nèi)灌煤油的方法進(jìn)行密封性試驗(yàn)，大約相當(dāng)于0.3MPa-0.4MPa壓力下的水壓密封性試驗(yàn)
7.密封油膜的存在；密封表面間存在密封油膜對(duì)其密封性有顯著影響。當(dāng)表面上有密封油膜時(shí)，破壞了接觸表面間的親水性，這樣就需要較大的壓力差，才能使介質(zhì)通過(guò)毛細(xì)孔。另外，表面上有稠密封油膜能堵塞介質(zhì)的通道行程，提高連接的密封性。在采用油膜密封時(shí)應(yīng)注意：當(dāng)工作過(guò)程中油膜減少時(shí)，應(yīng)能恢復(fù)油膜的厚度。閥門(mén)中采用的油脂不允許溶于介質(zhì)之中，也不應(yīng)該蒸發(fā)、硬化或有其他的化學(xué)反應(yīng)
8.關(guān)閉件的剛性和結(jié)構(gòu)的影響是由于零件的彈性作用。由于閉路閥的關(guān)閉件不是絕對(duì)剛性，而是具有一定彈性的，在與介質(zhì)有關(guān)的壓力作用下，尺寸是變化的，這也引起密封面力的相互作用的變化。為補(bǔ)償這些變化對(duì)關(guān)閉件密封性的影響，最好使式密封面具有較小的剛性，即彈性變形盡可能大些。
